このページでは、ロールコーターを提供する「テクノロール」の製品詳細や事例、サービスの特徴を掲載しています。ロールコーターの導入・入れ替えを検討している方は、ぜひ参考にしてください。
テクノロールのデジタル印刷向けロールコーター「TEC COTER SYSTEM 50」が持つ高精度塗工技術と選定ポイントをご紹介します。IR乾燥やUV乾燥ユニットの組み合わせによる多彩なニーズへの対応力が持ち味です。
基材幅 | 要問い合わせ |
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塗工速度 | 最大処理速度4,000枚/時 |
塗布量 | 要問い合わせ |
オートフィーダー、コーターユニット、UV乾燥装置、コロナ処理装置など、各ユニットを自由に組み合わせ可能なアタッチメントシステムを採用。プライマー塗布からニス塗布まで、一つのプラットフォームで効率的に対応できます。
非接触レーザーセンサーによるリアルタイム膜厚測定機能を搭載し、微小な膜厚変動も自動補正。PLC一体制御とデータロギングにより、塗工条件の記録・再現性を確保し、品質管理を強化します。
装置稼働中でも紙補充が可能で、薄紙から厚紙まで安定した給紙が可能です。紙の厚さ切り替えによる生産ラインの中断が発生しないため、連続した塗工をサポートします。
静電気除去ロールが標準装備されているため、異物付着や帯電ムラを防止し、可変張力制御機能で基材の伸縮を自動調整。幅広い基材で一貫した塗工品質を維持できます。
TEC COTER SYSTEM 50は、IR乾燥やUV乾燥ユニットとの組み合わせにより、薄紙から厚紙まで均一な塗膜形成を実現したい企業に適しています。非接触レーザーセンサーと静電気除去ロールの連携で、わずかな膜厚変動や異物付着を抑制できるためです。
ロールコーターを選定する際は、デジタル印刷向けの乾燥方式と膜厚制御機能が基材特性に合致しているかを確認することが重要。本サイトでは、基材別に適したロールコーターを提供する企業を紹介しているので、導入検討の参考にしてください。
導入事例は公式サイトで確認できませんでした。詳しくはテクノロールへお問い合わせください。
光学フィルムや導電膜などの超薄膜塗工において、μ単位の膜厚制御や静電気対策を実現する高い技術力を提供。微細なムラや歪みを抑制し、歩留まり向上に貢献するソリューションを展開しています。
塗工プロセスのデータロギングとリモート監視機能を標準搭載し、トレーサビリティと迅速な異常解析を行います。
会社名 | テクノロール株式会社 |
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所在地 | 大阪府和泉市テクノステージ3-4-5 |
電話番号 | 0725-53-3933(代表) |
公式サイトURL | https://www.technoroll.co.jp |
ロールコーターは、扱う基材に応じて製品を選ぶことで、生産性やコスト削減の向上が可能。
ここでは、「PET/PP/PCの基材」「高粘度液を使う基材」「超薄膜が必要な基材」と主要な基材ごとにおすすめの製品を扱うメーカーを紹介します。
反り・収縮・ムラを抑えられる
流れにくい液でもムラを減らせる
静電気・異物によるムラを防ぐ