基材で選ぶロールコーターおすすめ3選|ロルコタ

ヒラノテクシード

目次

このページでは、ロールコーターを提供する「ヒラノテクシード」の製品詳細や事例、サービスの特徴を掲載しています。ロールコーターの導入・入れ替えを検討している方は、ぜひ参考にしてください。

ヒラノテクシードの
ロールコーター製品を紹介

ヒラノテクシードが提供する2つのロールコーターについて、その性能や導入メリットをスペックを交えて解説。各ラインがもたらす、高品質な塗工と生産効率向上のポイントを把握でき、製品選定の参考資料として活用いただけます。

高精度塗工で光学フィルムの
品質安定を実現する
光学機能性
フィルム塗工ライン

光学機能性フィルム塗工ライン
引用元:ヒラノテクシード公式HP
(https://www.hirano-tec.co.jp/products/line_01.html)

ヒラノテクシードの
光学機能性フィルム塗工ライン
の性能・スペック

基材幅 最大2400mm
塗工速度 最大60m/分
塗布量 要問い合わせ

ヒラノテクシードの
光学機能性フィルム塗工ライン
の強み

多様な塗工方式で試作から
量産移行をスムーズに

キスリバースグラビア、リップダイレクト、DVダイ、2本ロールリバースなど、複数の塗工方式に対応しているため、塗工対象の製品要件に合わせて適切な方式を選択可能。試作から量産移行時のライン再構築時間を短縮し、開発サイクルを加速させます。

クリーン環境で高品質光学フィルムを
安定供給

クリーン度クラス100の塗工部を装備し、異物混入リスクを抑制。UV硬化にも対応し、最大2,400mm幅まで塗工可能なため、大型ディスプレイや建築用フィルムなど、さまざまなサイズの塗工を高品質で行います。

生産効率向上と歩留まり改善を
両立させる
各種電子部材塗工
ライン

各種電子部材塗工ライン
引用元:ヒラノテクシード公式HP
(https://www.hirano-tec.co.jp/products/line_04.html)

ヒラノテクシードの
各種電子部材塗工ラインの
性能・スペック

基材幅 最大700mm
塗工速度 最大50m/分
塗布量 要問い合わせ

ヒラノテクシードの
各種電子部材塗工ラインの強み

多様な塗工方式で多品種少量生産を
スムーズに

コンマダイレクト、リップダイレクト、スロットダイ、キスリバースグラビアなど、豊富な方式をユニット化し、電子部材の特性に応じた塗工が可能。方式切替が容易なため、多品種少量生産から量産まで柔軟に対応します。

高速かつ高精度塗工で不良品率を低減

最大50m/分の高速搬送と精密制御により、塗膜の均一性を確保。電子部材の歩留まり向上と不良品削減に直結する安定品質を実現し、生産効率を向上させます。

CHECK
ヒラノテクシードは
高粘度液体塗工の
ムラ抑制を求める企業に
おすすめ

ヒラノテクシードのロールコーターは、加熱粘度調整技術と多様な塗工方式で流体のムラを抑制し、均一な塗工を可能にします。高粘度液体や特殊塗料の課題を抱える建設資材、自動車部品、電子部品などの業界で効果を発揮。

ロールコーターを選定する際は、基材特性や液体粘度に対応した装置を選ぶことが重要です。本サイトでは、基材別に適切なロールコーターを提供する企業を紹介しているので、導入検討の参考にしてください。

ヒラノテクシードの
ロールコーター導入事例

導入事例は公式サイトで確認できませんでした。詳しくはヒラノテクシードへお問い合わせください。

ヒラノテクシードが提供する
サービスの特徴

ヒラノテクシードは、光学機能性フィルム塗工ラインや各種電子部材塗工ラインをはじめ、多彩な塗工および成形装置を取り揃えています。光学フィルム、電子部材、高粘度液体、セラミックシートなど、幅広い基材特性に対応。

テスト塗工用のマルチコーターもあるため、導入前に塗工精度を確認したい企業にも適しています。

ヒラノテクシードの情報

会社名 株式会社ヒラノテクシード
所在地 奈良県北葛城郡河合町川合101-1(本社工場)
電話番号 0745-57-0681(代表)
公式サイトURL https://www.hirano-tec.co.jp/
素材で選ぶ
ロールコーターおすすめ3選

ロールコーターは、扱う基材に応じて製品を選ぶことで、生産性やコスト削減の向上が可能。
ここでは、「PET/PP/PCの基材」「高粘度液を使う基材」「超薄膜が必要な基材」と主要な基材ごとにおすすめの製品を扱うメーカーを紹介します。

包装材・機能性フィルムなど
PET/PP/PCの基材

反り・収縮・ムラを抑えられる

ファーネス
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • 包装材料
    業界
  • ラベル
    ステッカー
    業界
  • 機能性
    フィルム
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • 薄くて柔らかいため、乾燥中に収縮しやすい
  • 部位ごとの収縮差で反りやムラが発生しやすい
ファーネスなら解決できる理由
  • 業界でも珍しいμm単位のロール溝加工技術を保有。柔らかく反りやすい薄膜素材にも適切な溝形状を設計し、膜厚ムラを抑えた均一な塗布を実現
  • 張力・温度制御を備えたライン設計が可能。新設・既存の乾燥炉に両対応し、収縮や歪みを抑制
プリント基板・防振材など
高粘度液を使う基材

流れにくい液でもムラを減らせる

ヒラノテクシード
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • 建材業界
  • 自動車部品
    業界
  • 電子部品
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • ローラーを回しても、液が固くて動かない
  • 自重でなじみにくい高粘度液により、膜厚ムラが出てしまう
ヒラノテクシードなら解決できる理由
  • 一般的に20,000 mPa・s程度が上限とされる中、最大50,000 mPa・sの高粘度液に対応した高トルク設計(※)で、接着剤やペーストでも安定搬送が可能
  • 液を加温して粘度を下げることで、粘りのある液体にも適切な流動性を与え、ムラなく塗布できる
タッチパネル・液晶画面など
超薄膜が必要な基材

静電気・異物によるムラを防ぐ

テクノロール
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • ディスプレイ
    タッチパネル
    業界
  • 太陽電池
    二次電池
    業界
  • 光学
    フィルム
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • μm単位の薄膜のため、ほんのわずかなムラや歪みでもすぐ不良になる
  • 膜厚測定時の接触や静電気による異物付着で、欠陥や歩留まり低下に
テクノロールなら解決できる理由
  • 非接触膜厚センサーを搭載しており、触れずに厚み・ムラを詳細に測定可能。傷つきやすい基材でも表面に悪影響を与えることなく、品質を保てる
  • 静電気除去ロールによって、異物の付着を抑制し、不良発生を抑えて安定した歩留まりを実現
※通常、高粘度対応モデルの装置でも10,000〜20,000mPa・s程度が上限であることが多い。
ロールコーターのイメージ写真

基材で選ぶ

ロールコーターおすすめ3選