基材で選ぶロールコーターおすすめ3選|ロルコタ

アカツキ・マキナ

目次

このページでは、ロールコーターを提供するアカツキ・マキナの製品詳細や事例、サービスの特徴を掲載しています。ロールコーターの導入・入れ替えを検討している方は、お役立てください。

アカツキ・マキナのロールコーター製品を紹介

アカツキ・マキナは、コーティング技術をコア技術の一つとしており、顧客の多様なニーズに応じた製品を提供しています。製品ラインナップには、基材をサポートするバックロールに対してコーティングロールが逆回転し、均一な塗工面を得やすい「リバースロールコーター」や、非回転のナイフロールと基材との間隙で塗膜を形成する「ナイフロールコーター」などがあります。

これらを含む各種塗工方式から、塗工液の特性や要求される塗工厚などに合わせて適切な方式を選定し、提案しています。

扱いやすく厚塗りに適したナイフロールコーター

アカツキ・マキナのナイフロールコーターの性能・スペック

基材幅 公式サイトに記載が確認できませんでした。
速度 公式サイトに記載が確認できませんでした。
塗布量 公式サイトに記載が確認できませんでした。

アカツキ・マキナのナイフロールコーターの強み

刃先せん断効果による平滑塗膜

ナイフロールに高精度な刃先加工を施し、塗工液に圧力をかけてから刃先でせん断を解放することで、均一で平滑な塗膜を形成します。

高粘度液・厚塗りに対応可能

構造が比較的単純で扱いやすく、特に中〜高粘度の液や厚塗りを必要とする用途に適している点が特徴です。

均一塗工を可能にするリバースロールコーター

アカツキ・マキナのリバースロールコーターの性能・スペック

基材幅 公式サイトに記載が確認できませんでした。
速度 公式サイトに記載が確認できませんでした。
塗布量 公式サイトに記載が確認できませんでした。

アカツキ・マキナのリバースロールコーターの特徴

幅広い液粘度・厚みに対応

バックロールの回転方向に対してコーティングロールが逆方向回転する方式を採用し、塗工液の粘度や塗工厚の許容範囲が広い点が特徴です。

基材表面の影響を受けにくい均一塗工

基材をサポートするバックロールの回転方向に対し、コーティングロールが逆方向に回転する方式です。この方式により、基材表面の平坦度の影響を受けにくく、均一な塗工面が得られます。

CHECK
研究開発・少量多品種生産企業
におすすめ

複数の基材や塗工条件に対応できるため、試作開発用途や変化の多い少量多品種生産、あるいは異分野の転用検討を行う企業に向いています。60年以上にわたる塗工・ラミネーティング装置開発実績をバックボーンに、課題整理から提案・試験・製作まで一貫対応としています。

本サイトでは、基材別に適切なロールコーターを提供する企業を紹介しています。装置の導入や入れ替えを検討する際の参考にしてください。

アカツキ・マキナのロールコーター導入事例

公式サイトで導入事例の記載を確認できませんでした。

アカツキ・マキナが提供するサービスの特徴

顧客の要求に応じた装置を提案するだけでなく、検証テストの実施にも対応しています。ナイフロールコーター、スロットダイコーター、グラビアコーターなどの小型から中型の試験機を社内に保有しており、実際の塗工材料や基材を用いたテストが可能です。また、状況に応じて新たな機構を試作・検証します。納入前には工場内で可能な限りのテストを実施し、現地での据付期間短縮にも努めています。

アカツキ・マキナの情報

会社名 アカツキ・マキナ株式会社
所在地 大阪府大阪市西成区花園南2-7-8 泰山第一ビル206
電話番号 06-6661-8266
公式サイトURL https://akatsuki-machina.co.jp/
素材で選ぶ
ロールコーターおすすめ3選

ロールコーターは、扱う基材に応じて製品を選ぶことで、生産性やコスト削減の向上が可能。
ここでは、「PET/PP/PCの基材」「高粘度液を使う基材」「超薄膜が必要な基材」と主要な基材ごとにおすすめの製品を扱うメーカーを紹介します。

包装材・機能性フィルムなど
PET/PP/PCの基材

反り・収縮・ムラを抑えられる

ファーネス
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • 包装材料
    業界
  • ラベル
    ステッカー
    業界
  • 機能性
    フィルム
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • 薄くて柔らかいため、乾燥中に収縮しやすい
  • 部位ごとの収縮差で反りやムラが発生しやすい
ファーネスなら解決できる理由
  • 業界でも珍しいμm単位のロール溝加工技術を保有。柔らかく反りやすい薄膜素材にも適切な溝形状を設計し、膜厚ムラを抑えた均一な塗布を実現
  • 張力・温度制御を備えたライン設計が可能。新設・既存の乾燥炉に両対応し、収縮や歪みを抑制
プリント基板・防振材など
高粘度液を使う基材

流れにくい液でもムラを減らせる

ヒラノテクシード
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • 建材業界
  • 自動車部品
    業界
  • 電子部品
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • ローラーを回しても、液が固くて動かない
  • 自重でなじみにくい高粘度液により、膜厚ムラが出てしまう
ヒラノテクシードなら解決できる理由
  • 一般的に20,000 mPa・s程度が上限とされる中、最大50,000 mPa・sの高粘度液に対応した高トルク設計(※)で、接着剤やペーストでも安定搬送が可能
  • 液を加温して粘度を下げることで、粘りのある液体にも適切な流動性を与え、ムラなく塗布できる
タッチパネル・液晶画面など
超薄膜が必要な基材

静電気・異物によるムラを防ぐ

テクノロール
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • ディスプレイ
    タッチパネル
    業界
  • 太陽電池
    二次電池
    業界
  • 光学
    フィルム
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • μm単位の薄膜のため、ほんのわずかなムラや歪みでもすぐ不良になる
  • 膜厚測定時の接触や静電気による異物付着で、欠陥や歩留まり低下に
テクノロールなら解決できる理由
  • 非接触膜厚センサーを搭載しており、触れずに厚み・ムラを詳細に測定可能。傷つきやすい基材でも表面に悪影響を与えることなく、品質を保てる
  • 静電気除去ロールによって、異物の付着を抑制し、不良発生を抑えて安定した歩留まりを実現
※通常、高粘度対応モデルの装置でも10,000〜20,000mPa・s程度が上限であることが多い。
ロールコーターのイメージ写真

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ロールコーターおすすめ3選