基材で選ぶロールコーターおすすめ3選|ロルコタ

KIMOTO

このページでは、ロールコーターを提供する「KIMOTO」の製品詳細や事例、サービスの特徴を紹介します。ロールコーターの導入・入れ替えを検討している方は、ご参考ください。

KIMOTOのロールコーター製品を紹介

アポロ

アポロ
引用元:KIMOTO公式HP(https://www.kimoto.co.jp/products/compactcoater)

KIMOTOのロールコーターの性能・スペック

基材幅 記載なし
速度 2-40m/min
塗布量 記載なし

KIMOTOのアポロの強み

効率的な多品種小ロット生産と環境配慮

コンパクトコーター「アポロ」は、多品種小ロット生産に対応できる設計となっており、効率的で無駄のない塗工を実現します。

これにより、従来の加工幅と比較して液やフィルムの使用量を削減できます。さらに、ムダを減らした製造により、主材料や液量をダウンできるため、生産ロスや材料の廃棄物を抑制可能です。この結果、環境負荷低減・廃棄物削減に大きく貢献し、環境に配慮した生産体制を構築しています。

高品質な製品実現と開発のトータルサポート

2018年に改良が施され、小ロット品であっても高品質な製品の製造が可能となりました。また、アポロは単なる生産機としてだけでなく、お客様の製品開発の場としても活用されています。

機能性フィルムメーカーとして長年培ってきた製造技術と実績を活かし、ご要望の基材や液を使用したテスト塗工、サンプル生産、カスタマイズ加工に対応。材料調達から処方設計、コーティング、仕上げ、検査までをトータルでサポートする開発支援体制が強みです。

LC3

LC3
引用元:KIMOTO公式HP(https://www.kimoto.co.jp/products/compactcoater)

KIMOTOのロールコーターの性能・スペック

基材幅 記載なし
速度 5-30m/min
塗布量 記載なし

KIMOTOのLC3の強み

小ロットでも再現しやすい

LC3はクラス1000のクリーン環境に常設された連続生産対応コーター。UV 240W/cm×2灯(窒素パージ可)の高効率硬化と5–30m/minの安定搬送で、異物混入や塗工ムラを抑制。量産水準の品質を小ロットでも再現しやすい点が強みです。

立ち上げまで迅速に対応できる

ダイ/グラビア/バー各方式に対応し、PET・アクリル・TAC・PCなど多様な基材で新製品開発やクリーン化による品質向上を実現。米国Kimoto Tech工場内で稼働しており、北米案件を含む試作~立ち上げまで迅速に対応できる点が強みです。

CHECK
KIMOTOは
業界や企業規模を問わず
様々な企業におすすめ

高機能なフィルム材を求めるエレクトロニクス・自動車・医療機器メーカーにおすすめです。特に、試作開発段階で多品種小ロットのコーティング加工を必要とする企業や、環境負荷を低減しながら高品質な機能性フィルムの製造を外部に委託したい企業にとって、きもとの技術力とトータルサポート体制は大きな強みとなります。また、建設・土木業界向けに高精細な3D空間データ作成サービスも提供しており、現場のICT化を進める企業にも適しています。

本サイトでは、基材別に適切なロールコーターを提供する企業を紹介しています。装置の導入や入れ替えを検討する際の参考にしてください。

KIMOTOのロールコーター導入事例

公式HPに導入事例はありませんでした。

KIMOTOが提供するサービスの特徴

多彩な機能を付与する表面加工技術

KIMOTOは、独自のウェットコーティングやサンドブラスト、転写といった表面加工技術を組み合わせ、フィルムに多彩な機能(光機能、膜物性制御、界面制御など)を実現します。

具体的には、光拡散・遮光・耐スクラッチ・粘着性などの機能を付与し、タッチパネルや車載ディスプレイ、医療機器など、IoT時代を支える幅広い産業向けに、厚さ数ミクロンの中に高付加価値を生み出す高機能性フィルムを開発・製造しています。

開発から量産までを支えるトータルサポート

顧客が持つニーズに対し、単に製品を提供するだけでなく、その開発初期段階から製品化、量産に至るまで一貫してサポートできる体制が特徴です。特に、小ロット生産に対応可能なコンパクトコーターの活用や、基材・塗工液の提案、処方設計、性能評価などを行うことで、効率的で無駄のない生産を実現します。

長年の製造技術と実績に基づき、テスト塗工からカスタマイズ加工、仕上げまでトータルで支援し、製品開発を力強く後押しします。

KIMOTOの情報

会社名 株式会社きもと
所在地 三重県いなべ市北勢町京ヶ野新田450
電話番号 050-3154-9000
公式サイトURL https://www.kimoto.co.jp/
素材で選ぶ
ロールコーターおすすめ3選

ロールコーターは、扱う基材に応じて製品を選ぶことで、生産性やコスト削減の向上が可能。
ここでは、「PET/PP/PCの基材」「高粘度液を使う基材」「超薄膜が必要な基材」と主要な基材ごとにおすすめの製品を扱うメーカーを紹介します。

包装材・機能性フィルムなど
PET/PP/PCの基材

反り・収縮・ムラを抑えられる

ファーネス
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • 包装材料
    業界
  • ラベル
    ステッカー
    業界
  • 機能性
    フィルム
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • 薄くて柔らかいため、乾燥中に収縮しやすい
  • 部位ごとの収縮差で反りやムラが発生しやすい
ファーネスなら解決できる理由
  • 業界でも珍しいμm単位のロール溝加工技術を保有。柔らかく反りやすい薄膜素材にも適切な溝形状を設計し、膜厚ムラを抑えた均一な塗布を実現
  • 張力・温度制御を備えたライン設計が可能。新設・既存の乾燥炉に両対応し、収縮や歪みを抑制
プリント基板・防振材など
高粘度液を使う基材

流れにくい液でもムラを減らせる

ヒラノテクシード
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • 建材業界
  • 自動車部品
    業界
  • 電子部品
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • ローラーを回しても、液が固くて動かない
  • 自重でなじみにくい高粘度液により、膜厚ムラが出てしまう
ヒラノテクシードなら解決できる理由
  • 一般的に20,000 mPa・s程度が上限とされる中、最大50,000 mPa・sの高粘度液に対応した高トルク設計(※)で、接着剤やペーストでも安定搬送が可能
  • 液を加温して粘度を下げることで、粘りのある液体にも適切な流動性を与え、ムラなく塗布できる
タッチパネル・液晶画面など
超薄膜が必要な基材

静電気・異物によるムラを防ぐ

テクノロール
製品例のイラスト
こんな業界の方におすすめ
  • ディスプレイ
    タッチパネル
    業界
  • 太陽電池
    二次電池
    業界
  • 光学
    フィルム
    業界
こんな課題を持つ方におすすめ
  • μm単位の薄膜のため、ほんのわずかなムラや歪みでもすぐ不良になる
  • 膜厚測定時の接触や静電気による異物付着で、欠陥や歩留まり低下に
テクノロールなら解決できる理由
  • 非接触膜厚センサーを搭載しており、触れずに厚み・ムラを詳細に測定可能。傷つきやすい基材でも表面に悪影響を与えることなく、品質を保てる
  • 静電気除去ロールによって、異物の付着を抑制し、不良発生を抑えて安定した歩留まりを実現
※通常、高粘度対応モデルの装置でも10,000〜20,000mPa・s程度が上限であることが多い。
ロールコーターのイメージ写真

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