基材で選ぶロールコーターおすすめ3選｜ロルコタ » ロールコーターの導入・運用ガイド
ロールコーターの導入・運用ガイド
ロールコーターの導入は、新品・中古の選定から稼働後のメンテナンス、買い替えまで長期的な視点が欠かせません。判断を誤ると想定外のコスト増やトラブルを招く恐れがあります。
ここでは、中古機選びの注意点など、導入検討から運用フェーズまで実務に役立つ知識を紹介します。
ロールコーターは
中古で導入できるか
中古機は初期費用や納期を抑えられる反面、部品供給の停止や仕様のミスマッチによるコスト増のリスクを伴います。導入時は稼働年数だけで判断せず、可動部の摩耗状態や自社の塗布条件との適合性を実機で確認することが重要です。
このページでは、中古機の価格相場や流通ルート、失敗しないためのチェックポイントから、新品との判断基準までを解説しています。
素材で選ぶ
ロールコーターおすすめ3選
ロールコーターおすすめ3選
ロールコーターは、扱う基材に応じて製品を選ぶことで、生産性やコスト削減の向上が可能。
ここでは、「PET/PP/PCの基材」「高粘度液を使う基材」「超薄膜が必要な基材」と主要な基材ごとにおすすめの製品を扱うメーカーを紹介します。
包装材・機能性フィルムなど
PET/PP/PCの基材
PET/PP/PCの基材
反り・収縮・ムラを抑えられる
ファーネス
こんな業界の方におすすめ
こんな課題を持つ方におすすめ
- 薄くて柔らかいため、乾燥中に収縮しやすい
- 部位ごとの収縮差で反りやムラが発生しやすい
ファーネスなら解決できる理由
- 業界でも珍しいμm単位のロール溝加工技術を保有。柔らかく反りやすい薄膜素材にも適切な溝形状を設計し、膜厚ムラを抑えた均一な塗布を実現
- 張力・温度制御を備えたライン設計が可能。新設・既存の乾燥炉に両対応し、収縮や歪みを抑制
プリント基板・防振材など
高粘度液を使う基材
高粘度液を使う基材
流れにくい液でもムラを減らせる
ヒラノテクシード
こんな業界の方におすすめ
こんな課題を持つ方におすすめ
- ローラーを回しても、液が固くて動かない
- 自重でなじみにくい高粘度液により、膜厚ムラが出てしまう
ヒラノテクシードなら解決できる理由
- 一般的に20,000 mPa・s程度が上限とされる中、最大50,000 mPa・sの高粘度液に対応した高トルク設計（※）で、接着剤やペーストでも安定搬送が可能
- 液を加温して粘度を下げることで、粘りのある液体にも適切な流動性を与え、ムラなく塗布できる
タッチパネル・液晶画面など
超薄膜が必要な基材
超薄膜が必要な基材
静電気・異物によるムラを防ぐ
テクノロール
こんな業界の方におすすめ
こんな課題を持つ方におすすめ
- μm単位の薄膜のため、ほんのわずかなムラや歪みでもすぐ不良になる
- 膜厚測定時の接触や静電気による異物付着で、欠陥や歩留まり低下に
テクノロールなら解決できる理由
- 非接触膜厚センサーを搭載しており、触れずに厚み・ムラを詳細に測定可能。傷つきやすい基材でも表面に悪影響を与えることなく、品質を保てる
- 静電気除去ロールによって、異物の付着を抑制し、不良発生を抑えて安定した歩留まりを実現
※通常、高粘度対応モデルの装置でも10,000〜20,000mPa・s程度が上限であることが多い。
